Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Errailaren Arrabola Multzoa/DF–OEM kalitateko Induskatzaile astuneko txasisaren piezen iturria fabrikatzailea eta hornitzailea–HELI cqctrack

Zehaztapen teknikoa: Komatsu 2083000570 errailen arrabolen multzoa PC500LC-10 serierako – HELIren (CQC) OEM kalitatea

Meta Deskribapena: Iturri profesionalaKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Errailaren arrabolaren multzoa (P/N 2083000570). HELI (CQC) OEM fabrikatzaileak-kalitate handiko eta lan astuneko induskatzaileen txasiseko piezak, ingeniaritza aurreratuarekin eta proba zorrotzekin.

1. Produktuaren ikuspegi orokorra eta makinaren aplikazioa

OEM Pieza Zenbakia:2083000570
Modelo bateragarriak:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0, eta 50 tonako PC500LC-10 serieko beste aldaera batzuk.
Osagaien izena: Errailaren arrabolaren multzoa (beheko arrabola / beheko arrabola)
Hornitzailea/Fabrikatzailea:HELIKULTOA (CQC)– Lan astuneko induskatzaileen txasisaren osagaien iturri profesionala.

Errailaren arrabolaren multzoa beldarren azpiko txasis sistemaren oinarrizko karga-euskarri osagaia da. Bere funtzio nagusiak hauek dira:

• Makinaren pisua eustea: Induskatzailearen funtzionamendu-pisuaren zati handi bat jasaten du, karga errail-katearen beheko zatian banatuz.
• Gidatu errail-katea: Alde bietako brida bikoitzek errail-katearen alboko lerrokadura mantentzen dute, bidaia leuna bermatuz eta errailetik irtetea saihestuz.
• Marruskadura murriztu: Errail-katea gainetik igarotzeko gainazal leun eta birakari bat eskainiz, errodadura-erresistentzia eta marruskadurak eragindako potentzia-galera minimizatzen ditu.

2. Zehaztapen teknikoak eta ingeniaritza diseinua

HELI-k (CQC) errodadura-arrabola hau fabrikatzen du Komatsu-ren jatorrizko errendimendu-zehaztapenak betetzeko edo gainditzeko, ingeniaritza aurreratuaren eta materialen zientziaren bidez.

• Materialaren Kalifikazioa:
  • Gurpil-nukleoa: 50Mn edo 60Si2Mn altzairuzko erresistentzia handiko eta karbono handikoaz forjatua, inpaktuarekiko gogortasun eta nekearekiko erresistentzia bikaina eskainiz.
  • Ardatza: Altzairu gogortuz (adibidez, 42CrMo) zehaztasunez mekanizatua, tentsio tortsio eta flexio handiak jasateko.
  • Kuxina: Brontze sinterizatu higadurarekiko erresistentea den edo altzairu duplexez fabrikatua, marruskadura-koefiziente baxuko errodamendu-azalera optimoa eskainiz.
• Bero-tratamenduaren prozesua:
  • Nukleoaren Gogortasuna: Arrabol-gurpil osoa tenplatu eta hoztu egiten da nukleo-egitura uniforme eta gogorra lortzeko (normalean 30-40 HRC), kolpe-karga handiak xurgatzeko gai dena.
  • Gainazalaren gogortasuna: Higadura-gainazal kritikoak —errodadura-kontaktu-bidea eta brida-ertzak— indukzioz gogortzen dira 58-62 HRC-ko gainazal-gogortasun handira iritsi arte. Horrek geruza sakon eta urraduraren aurkakoa sortzen du, eta horrek zerbitzu-bizitza izugarri luzatzen du baldintza gogorretan.
• Zigilatzeko sistema (labirinto diseinu anitzeko fasea): Arrabolaren osotasuna bere zigiluen araberakoa da. HELI-k (CQC) zigilatzeko sistema sendo eta anitzeko fasea erabiltzen du:
  1. Zigilu Nagusia: Malguki bidezko nitrilo kautxuzko (NBR) ezpain-zigilu erradial bat, kontaktu eta presio konstantea mantentzen duena.
  2. Labirinto zigilua: Zigilu mekaniko konplexu eta anitzekoa, kutsatzaile urratzaileak (lohia, harea, hautsa) zigilu nagusira iritsi aurretik modu eraginkorrean harrapatzen eta kanporatzen dituena.
  3. Koipe-hesia: Zigilu-barrunbea tenperatura altuko litio konplexuko koipe iragazgaitz batez beteta dago, kutsaduraren aurkako presio positiboko hesi bat sortuz.
• Lubrifikazioa: Bizitza osorako zigilatutako osagai gisa diseinatua, barneko barrunbea betirako lubrifikatuta dago. Koipe-konexio estandar bat (zerk) ez da barneko lubrifikaziorako ematen, baizik eta presioa arintzeko eta kanpoko zigilu-barrunbeko hesi-koipea osatzeko.

3. HELI (CQC) Fabrikazioa eta Kalitate Bermea

Txasisaren piezen fabrikatzaile espezializatu gisa,HELIKULTOA (CQC)ekoizpen eta kalitate kontrolerako protokolo zorrotza ezartzen du.

• Fabrikazio Prozesuaren Fluxua: Lehengaia (Altzairu Ziurtatua) → Trokel Forjaketa → Mekanizazio Zaharra → Tenplaketa eta Tenplaketa → Indukzio Gogortzea → Zehaztasun Akabera Mekanizazioa → Zigilu eta Errodamenduen Muntaketa → Errendimendu Probak → Pintura eta Ontziratzea.
• Kalitate Kontroleko Egiaztapenak:
  • Dimentsioen egiaztapena: dimentsio kritikoen % 100eko ikuskapena (zuloa, kanpo-diametroa, brida-zabalera) kalibratutako tresnak eta CMM erabiliz, zehaztasun handiagoa lortzeko.
  • Gogortasun-probak: Rockwell eta Brinell probak ekoizpen-lote bakoitzeko lagin-arrabolen nukleoan eta higadura-gainazalean.
  • Saiakuntza Ez-Suntsitzaileak (SEZ): Partikula Magnetikoen Ikuskapena (SPEI) erabiltzen da forjatutako osagaien gainazaleko edo lurpeko akatsak detektatzeko.
  • Biraketa-momentuaren proba: Muntatutako arrabola bakoitza biraketa leuna eta biraketa-momentu zuzena dela frogatzen da, zigiluak gehiegi estutzen ez direla eta errodamenduak behar bezala finkatuta daudela ziurtatuz.
  • Zigiluaren ihes-proba: Presio-beherakada-proba edo antzeko metodo bat erabiltzen da zigilatze-sistemaren osotasuna egiaztatzeko.

4. Ohiko hutsegiteen analisia eta iraunkortasun abantailak

HELI (CQC) arrabola bezalako ordezko kalitate handiko bat erabiltzeak ohiko hutsegite moduak saihesten ditu:

• Briden higadura goiztiarra: Indukzio bidezko gogortze sakonak prebenitzen du.
• Zigiluaren matxura eta errodamenduen kutsadura: Labirinto zigiluaren diseinu aurreratuaren bidez arintzen da.
• Arrabolaren blokeoa: Barne-tolerantzia zehatzen, lubrifikatzailearen kalitatearen eta zigilatze eraginkorraren bidez saihestu egiten da.
• Nukleoaren pitzadurak: Forjatutako eraikuntzak eta Q&T bero-tratamenduaren nukleoaren gogortasun egokiak ekiditen dute.

TheHELIKULEA (CQC) 2083000570Errailaren arrabolen multzoak jatorrizko jatorrizko ekipamenduen kalitateko ordezko zuzena eskaintzen du, bateragarritasuna, iraunkortasuna eta errendimendu optimoa bermatuz, eta horrela, txasisaren sisteman egindako inbertsio handiagoa babestuz.

5. Zergatik iturriaHELIKULTOA (CQC)?

HELIKULTOA (CQC)Txinako ekipamendu astunaren fabrikazioaren bilakaera adierazten du, eta honako hau eskaintzen du:

• OEM baliokidetasuna: Piezak alderantzizko ingeniaritzapean fabrikatzen dira eta OEM geometria, materiala eta errendimendu estandarrak zehatz-mehatz betetzeko.
• Fabrikazio Integratua: Ekoizpen-prozesu osoaren kontrolak, forjatzetik muntaketaraino, kalitate eta kostu-eraginkortasun koherentea bermatzen du.
• Iraunkortasun frogatua: Osagaiak Komatsu OEM piezek jasaten dituzten baldintza errealetan probatzen dira.
• Mundu mailako hornikuntza-katea: Nazioarteko merkatuei logistika fidagarriarekin eta entrega puntualarekin zerbitzatzeko gaitasuna, bezero globalen ekipamenduen geldialdiak minimizatuz.