Kubo-hortzen forjaketa konformazio-prentsa (eskabagailuko ontzi-hortzak forjatzeko ekipamendua)Bucket Teeth handizkako prezioa
Onda-hortzen forjaketa eta galdaketa-prozesua:
Forja: Batez ere tenperatura altuetan estrusioz eratzen da.Piezetan aleak findu ditzake, barrualde trinkoarekin eta errendimendu onarekin.Ez du ingurumenaren kutsadura eragingo.
Galdaketa: metal likido urtuak hozteko moldea betetzen du.Porositatea erraz gertatzen da piezaren erdian.Ekoizpen prozesuak ingurumenaren kutsadura larria eragingo du.
Forja-ontzien hortzek forja-makineria erabiltzen dute metalezko hutsune berezietan presioa egiteko, tenperatura altuetan estruitzeko, kristalezko materialak forjetan fintzeko eta deformazio plastikoa egiteko, propietate mekaniko jakin batzuk lortzeko.Forjatu ondoren, metalak bere egitura hobe dezake, eta horrek bermatu dezake forjatzeko ontzien hortzak propietate mekaniko onak, higadura erresistentzia handiagoa eta bizitza luzeagoa izatea.Galdaketa metala tenperatura altuan urtzea, material osagarriak gehitzea, moldea injektatzea eta solidotu ondoren galdaketa lortzea da.Prozesu honek sortutako galdaketa erraza da aire-zuloak sortzeko eta harea-zuloak sortzeko, eta bere propietate mekanikoak, higadura-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza forjatuenak baino txikiagoak dira. Bucket Teeth handizkako prezioa
Kubo-hortzak, oro har, galdaketa-kubo-hortzak eta forja-haginak fabrikatzeko metodoen arabera banatzen dira.Bi fabrikazio metodoen errendimendua desberdinak dira.Orokorrean, forjatutako ontzi-hortzak higadura-erresistenteagoak, gogorragoak eta bizitza luzeagoa dute, hau da, ontzi-hortzen hortz-hortzen bikoitza, baina prezioa 1,5 aldiz baino ez da.Kubo-hortzak hondeamakinen eta orga jasotzaileen zati garrantzitsuak dira.Gaur egun, forjatutako kubo-hortzak asko erabiltzen dira.Forja-ontziaren hortzak forja-prentsa hidraulikoarekin (forjaketa beroko prentsa hidraulikoa, forja-olio-prentsa beroa) trokelaren bidez estruitzen dira.
Kubo-hortzak forjatzeko prentsak (eskabagailuko ontzi-hortzak forjatzeko ekipoak) kontrol proportzional elektro-hidraulikoko teknologia hartzen du presioaren, abiaduraren eta trazuaren kontrol digitala lortzeko, eta forja-tamaina zehaztasunez kontrolatu dezake.Sorbalda konbinatutako marko egitura hartzen du, egonkortasun orokor nahiko ona duena.Olio-zilindro guztiak plunger-zilindroak dira, eta laneko mahai mugikorra bihurtzean egonkorra da, buffer gailu batekin.Ekipamendua egokia da metalen forjaketa hotz eta berorako, baita material plastikoen prentsaketa-prozesurako ere.Doako forjaketa, trokel forjaketa eta beste prozesu batzuk osatu ditzake.
Hondeamakinaren ontzi-hortzen forjatze-prozesu beroko urratsak:
1. urratsa: zuritzeko prozesuak zehaztasunezko hutsunea erabiltzen du, eta hutsunearen luzeraren hutsunearen tolerantzia ± 0,5 mm da.
2. urratsa: Berokuntza-prozesuak maiztasun ertaineko indukziozko berogailua erabiltzen du 1150 ℃-tan piezaren gainazala azkar berotzeko eta oxido-eskalaren eraketa murrizteko.
3. urratsa: asaldura-prozesuan, kendu oxido-azala hutsunearen inguruan, eta, aldi berean, kendu goiko eta beheko oxido-azala aire putzarekin, forjaren gainazaleko kalitatea eta trokelen bizitza hobetzeko. , eta ziurtatu hutsunearen luzeraren eta diametroaren arteko erlazioa 2,5 baino txikiagoa dela apurkatzerakoan.
4. urratsa: konposatu itxiko estrusio-prozesuan, goiko trokelarekin mugitzen da ontzi-hortz-forjaketa-prentsaren formazio-blokearekin (eskabagailuko ontzi-hortzak forjatzeko ekipamendua) hutsunea konprimitzeko barrunbe guztiak metalez bete arte.Kuboko hortz hutsa moldean goiko trokelaren estrusio konposatu irristakorrarekin eratzen da.Prentsaren bloke irristakorra itzultzen da, eratutako estrusio-piezak kanporatzen ditu eta estrusio-prozesu guztiak amaitu dira. Bucket Teeth handizkako prezioa
Kubo-hortzen forjatze-prozesu espezifikoa:
Altzairu biribila forjatzeko behar den tenperaturara berotzen da tamainaren arabera zuritu ondoren, eta, ondoren, horizontalki forjatzeko aurreko barrunbean jartzen da eta, ondoren, 90 º biratzen da berriro forjatzeko.Forja aurreko barrunbea laua da, mutur bat lodiarekin eta mutur bat mehearekin.Aurrez forjatutako hutsunearen mutur mehea bertikalki beherantz jartzen da azken forjatuaren barrunbean.Ziri puntzoiak hutsunea beherantz zatitu eta kanporatzen du.4 eta 5 aldiz forjatu ondoren, hutsunea forjatzeko hutsune batean eratzen da. Ondoren, forjatzeko hutsunea mekanizatu eta bero tratatu egiten da.Hutsunea ontziaren hortz-formaren antzeko ziri forma batean prozesatzen da aurreforjatuz.Ondoren, kubo-hortzaren erroan zirrikitua azken forjatzean ontzi-hortzaren erroa ziri-zulo batekin zatituz eta estruituz osatzen da.Konformazio-efektua ona da, desmoldeaketa erraza da eta prozesatzeko eraginkortasuna handia da.Gainera, kubo-hortzaren errendimendu mekanikoa galdaketa bidez prozesatutako produktuen aldean oso handiagoa da.Forja aurreko barrunbearen eta azken forjaketaren barrunbearen optimizazioaren bidez, mekanizazio hobaria txikia da eta prozesatzeko kostua baxua da, energia-kontsumo txikia, ingurumen-kutsadurarik gabe.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-28
